1.各公司在该项目上应配备的专职安全生产管理人员为：
（1）F建筑公司：不少于3人，且按专业配备专职安全生产管理人员。
（2）G劳务公司：2名。
（3）H机电公司：至少1人。
2.该起事故的直接原因：
（1）部分直角扣件抗破坏性能不合格、旋转扣件抗滑及抗破坏性能不合格、钢管弯由试验不合格。
（2）多处模板支架立杆间距超出专项施工方案中模板支架立杆间距1. 20m的要求。
（3）门楼大梁下方支撑立杆、扫地杆及第一步水平杆处均缺少纵向水平杆。
（4）现场坡屋面混凝土浇筑未按照专项施工方案要求进行对称浇筑。
3.对钢管、扣件可通过检测手段来保证产品合格，即：在进入施工现场后第一次使用前，由施工总承包单位负责，对钢管、扣件进行复试：
（1）新钢管的检查应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证；
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定，其质量应符合规定；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规定；
5）钢管应涂有防锈漆。
（2）旧钢管的检查应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合规定。
2）钢管弯曲变形应符合规定。
（3）扣件验收应符合下列规定：
1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准的规定抽样检测；
2）新、旧扣件均应进行防锈处理；
3）扣件的技术要求应符合现行国家标准的相关规定。
（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
不合格产品不得使用。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.门楼结构顶板混凝土的模板支架属于高大模板支架。
根据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011点4.4.8的规定：采用扣件式钢管作高大模板支架时，宜设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距不宜大于5m；沿支架高度方向搭设的水平剪刀撑的间距不宜大于6m。
此规定与《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011点6.9.3中关于满堂支撑架(剪刀撑设置加强型)的设置要求对应，即对应于本工程：
1) 当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m～1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m)，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
2) 当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m～0.9m×0.9m(含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m)，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。
3) 当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m～0.6m×0.6m(含0.4m×0.4m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m～3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m～3.2m。
4) 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合相应规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。

5.&为防止此类事故发生，应采取的安全管理措施有：
（1）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
（2）建立、健全并严格落实安全生产责任制。
（3）完善现场安全生产规章制度和现场操作规程，及时制止和纠正违反操作规程的行为。
（4）加强员工教育与培训，提高对危险有害因素的辨识能力。
（5）完善应急预案，加强演练。
（6）严格落实原材料、构配件进场验收的相关规定，不合格品不得投入使用。
（7）严格落实《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中对专项施工方案编制、审核、实施的规定。
（8）加强作业现场的安全监督检查，及时排查生产安全事故隐患，提出改进建议。
（9）加强作业现场的工序质量验收，前一道工序验收不合格不得进入下一道工序。
（10）加大加大安全投入。